На нашем предприятии разработана принципиально новая технология получения волокон из неплавких полимеров, в том числе из фторопласта-4. В отличии от имеющихся очень дорогих и химически- и экологически- “грязных” производств по технологии получения волокон из суспензионног фторопласта Ф-4Д (волокна полифен) мы применили оригинальную высокопроизводительную технологию твердофазного формования волокон из неплавких полимеров в основе которого лежит эффект сверхпластичности. Получение высококачественных ультратонких дешевых волокон из столь важных конструкционных полимеров открывает возможности разработки новейших технологий получения разнообразных изделий и материалов.

Области применения:

• Набивочный материал предфильтров для особо агрессивных жидкостей и газов.
• Материал для сальниковых набивок для подвижных и неподвижных соединений.
• Материал для намоточных изделий (труб, профилей, сосудов и т.д.).
• Изготовление нетканых материалов.
• Изготовление крученых нитей и веревок (выпускаются в виде комплексной нити намотанной на бобины диаметром 80 мм и длиной 400 и 700 мм компьютерной намоткой и в виде рубленного волокна (ФИБРЫ), поставляемой в полиэтиленовых мешках).
• Наполнитель.

Основные физико-механические характеристики волокон:

• Линейная плотность моноволокна - 1-12 текс.
• Условная разрушающая нагрузка при растяжении:
  Неориентированное\ориентированное волокно - (2-8) 10-3 кг.
• Относительное удлинение при разрыве:
  Неориентированное\ориентированное волокно - не менее 100\ не более 80 %.
• Условный диаметр волокна - 10-100 мкм.
• Номер волокна (нити) - 80-1000 

Фторопластовый войлок и фетр изготавливается из прессованного волокна фторопласта-4 (100 % ПТФЕ), скрепленного термосваркой. Представляет собой мягкий, пористый материал. Обладает высокой химстойкостью, устойчив к низким и высоким температурам, имеет хорошие адгезионные свойства. Фторопластовый войлок является абсолютно гидрофобным материалом с низкой теплопроводностью и может использоваться как теплоизоляционный материал при низких температурах, легко сжимается и хорошо уплотняет сложные поверхности. Может выпускаться в виде листов, пластин, лент, прокладок, втулок и стержней. По требованию Заказчика на продукцию может наноситься самоклеящийся слой. Войлок и фетр может использоваться для фильтрации топлив и других агрессивных жидкостей при низких и высоких температурах с рейтингом фильтрации до 5 мкм. Прошел испытания в условиях Антарктиды для герметизации элементов фундамента.

Область применения:

• Уплотнительный материал. Различного рода уплотнения в нефтяной, газовой, пищевой, химической промышленности. Данный материал в целом ряде случаев способен заменить более дорогой экспандированный фторопласт;
• Фильтрующий материал. Для фильтрации агрессивных жидкостей и газов;
• Теплоизоляционный материал;
• Химстойкий материал.

• Диапазон температур эксплуатации от +280 до -200 С (с клеевым слоем до -80 С)
• Плотность (0.3-1.4) г/см3 (по требованию Заказчика).
• Пористость от 30% и выше.
• Прочность при растяжении 1-5 МПа (в зависимости от плотности).
• Восстанавливаемость после сжатия – 15%.
• Усадка – безусадочный материал.
• Коэффициент теплопроводности (0.04-0.15) Вт/м С в зависимости от плотности.
• Фильтрационная способность по отношению к агрессивным жидкостям и газам -до 5 мкм.

1. Листы стандартных размеров 1000х1000 мм; 1000x2000 мм и толщиной от 1 до 6 (мм).
2. Крупногабаритные листы шириной и длиной от 500х500 до 1000х1000 с толщинами до 100 мм.
3. Ленты с шириной от 20 до 1200 (мм), длиной до 5000 (мм) , толщиной 1-6 (мм)
4. Самоклеющиеся ленты с односторонним или двухсторонним клеевым слоем с толщиной от 1 мм до 6 мм и шириной от 20 мм до 100 мм

Волокно из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) относится наряду с углеродом и арамидом к группе так называемых «суперволокон». Высокая прочность и очень высокая износостойкость при сравнительно низкой плотности (0.96-0.97) г/см3 делает нить СВМПЭ одним из самых перспективных волоконных материалов в различных отраслях техники. К сожалению, отсутствие отечественного производства сырья очень сильно сдерживает производство этих очень важных волокон. Дело в том, что самые перспективные марки сырья, которые используются для получения сверхпрочных волокон не продают российскому производителю. Волокна из СВМПЭ получают двумя путями- методом гель формования и в твердой фазе.

На нашем предприятии разработана твердофазная, принципиально новая технология получения волокон СВМПЭ, которая в отличии от очень дорогого и химически и экологически «грязного» производства гель-формования СВМПЭ позволяет, во первых, получать волокна из любых, представленных на рынке в России сырьевых материалов, а во вторых, позволяет получать супертонкие волокна в отличии разработанного за рубежом метода твердофазной прокатки порошка в закрытых калибрах., который позволяет получать только пленочные нити шириной 6-10 мм и толщиной 40-60 мкм. К сожалению, из-за санкций, в России не представлены сырьевые материалы для получения суперпрочных волокон. Поэтому максимальная прочность волокон, которую можно достичь из доступного сырья, не выше 0.8 ГПа. В основе этого метода лежит эффект сверхпластичности полимеров, обнаруженный в исследованиях ориентационного деформирования полимеров под гидростатическим давлением в наших научных лабораториях. Получение высококачественных ультратонких дешевых волокон из любых марок СВМПЭ открывает возможности разработки новейших технологий получения разнообразных изделий и материалов из этого ценнейшего полимера.

Область применения

1. Канаты, стропы и веревочные изделия
2. Нетканые изделия, пористые изделия.
3. Набивка для различных фильтров.
4. Защитная одежда и текстиль.
5. Рыболовные сети и лески.
6. Баллистическая защита.

По требованию заказчика наша компания готова предоставить волокно из СВМПЭ для различных целей, в том числе и для баллистической защиты.

Волокно из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) относится наряду с углеродом и арамидом к группе так называемых «суперволокон». Высокая прочность и очень высокая износостойкость при сравнительно низкой плотности (0.96-0.97) г/см3 делает нить СВМПЭ одним из самых перспективных волоконных материалов в различных отраслях техники. На нашем предприятии разработана твердофазная, принципиально новая технология получения фибры из волокон СВМПЭ, которая в отличии от очень дорогого и химически и экологически «грязного» производства гель-формования СВМПЭ позволяет, во первых, получать волокна из любых, представленных на рынке в России сырьевых материалов, а во вторых, позволяет получать супертонкие волокна.
Наиболее перспективным направлением применения фибры из СВМПЭ является наполнение бетона и асфальта, учитывая выдающиеся эксплуатационные свойства этого материала по износостойкости , прочности, химстойкости, морозостойкости, легкости и при этом отсутствием старения. В настоящее время за рубежом фибра широко применяется при строительстве аэродромов, мостов, участков дороги с повешенной нагрузкой, военных объектов. Выпускается фибра различной длины (от 2 мм ) и различного диаметра (от 10 мкм) по требованию заказчика .

Область применения

1. Как наполнитель для бетона и асфальта.
2. Используется при строительстве аэродромов, мостовых сооружений, участков дорог с повышенной нагрузкой, трамвайных линий, военных объектах и др. 

Нетканые материалы под названием войлок и фетр изготавливается из прессованного волокна СВМПЭ (100 % СВМПЭ), скрепленного термосваркой. Представляет собой мягкий, очень легкий пористый материал, устойчив к низким температурам (-80С), является гидрофобным материалом с низкой теплопроводностью, легко сжимается и хорошо уплотняет сложные поверхности. Может использоваться в качестве фильтрующего материала для агрессивных жидкостей и газов с рейтингом фильтрации до 5 мкм, отличный теплоизолирующий материал. Волокно из СВМПЭ обладает выдающимися механическими свойствами и может использоваться для баллистической защиты, в том числе и при низких температурах в виде многослойных щитов. Используется и как уплотнительный самоклеющийся материал в виде ленты или профиля. 

Характеристики материала

• Диапазон температур эксплуатации от +100 до -80 С
• Плотность (0.2-0.6) г/см3 (по требованию Заказчика).
• Уплотнительные свойства - до давлений 30 Мпа
• Прочность при растяжении 1-5 МПа (в зависимости от плотности).
• Восстанавливаемость после сжатия – 15%.
• Усадка – безусадочный материал.
• Тонкость фильтрации – от 5 мкм до 100 мкм
• Коэффициент теплопроводности (0.04-0.15) Вт/м С в зависимости от плотности.
• Адгезия к стали (в случае изготовления с клеевым слоем) не менее 8 Н/см

Размеры выпускаемой продукции

1. Листы стандартных размеров от 500х500 до 1000х1000 мм и толщиной от 2 до 6 (мм).
2. Крупногабаритные листы шириной и длиной от 500х500, до 1000х1000 (мм) и толщиной до 100 мм с
3. Ленты с шириной от 20 до 1000 (мм), и длиной до 5000 (мм) и толщиной 1-6 (мм).
4. Маты из активированных волокон СВМПЭ для армирования строительных конструкций из льда с заданными Заказчиком размерами.
5. Уплотнительные самоклеющиеся ленты с толщинами от 1 мм до 6 мм и шириной от 20 мм до 100 мм с клеем на основе синтетического каучука. Клеевые поверхности покрыты изолирующей пленкой.